高分子聚乙烯板。高分子聚乙烯板是高聚物的一種，有它的特殊性其機械力學性能受溫度、相對分子質(zhì)量的影響很大，在設計高分子聚乙烯板機械零件時應給予高度重視。隨相對分子質(zhì)量的增大超高分子墾聚乙烯的耐磨損性增強，伸長率隨相對分子質(zhì)量的增大而降低，屈服強隨相對分子質(zhì)的增大也下降，強度隨相對分子質(zhì)量的增大而略有，沖擊強度隨相對分子質(zhì)量的增大而增大，高分子聚乙烯板相對分子質(zhì)量300萬左右達到值，超過300萬左右后，反而降低，沖擊強度隨溫度的而變大，但在25℃左右時達到值。然后隨溫度的而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的沖擊強度，拉伸強度和屈服強度都隨溫度的增加而明顯降低。高分子聚乙烯板(PE)是人們對高分子量聚乙烯板的簡稱。其板材是在超高分子量聚乙烯原料的基礎上，根據(jù)客戶所需加入相關改性材料，經(jīng)混合--壓延--燒結(jié)--冷卻--高壓定形--脫模--成形。

影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是：原料、模具設備和加工成型技術(shù)。

一、原材料是

生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作為耐磨板，還應考慮其他機械性能和長期穩(wěn)定性。因此，高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異，但指標差異很大。這里的經(jīng)驗性東西也占據(jù)了相對較大的比例。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時為彈性體，流動性為零，擠出困難。目前，擠出機的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度??；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯板按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC，按制作工藝可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。超高分子量聚乙烯板，采用的超耐候抗老化配方設計，經(jīng)實踐驗證：在俄羅斯、中國大陸內(nèi)地、東南沿海、東南亞等各種氣候條件下，均表現(xiàn)出良好的適用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免設防水層。彩瓦的材料特性、結(jié)構(gòu)、配件及科學合理的安裝方式使屋面成為整體的防水系統(tǒng)。

聚乙烯板的成形特性

1、聚乙烯板結(jié)晶體料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性對工作壓力比較敏感，成形時須用髙壓打針，料溫勻稱，添充速度更快，保壓充足.不適合用立即進膠口，防止收攏不勻，熱應力擴大.留意挑選進膠口部位，避免造成縮松和形變。

2、聚乙烯板收攏范疇和收攏值高，專一性顯著，易形變漲縮.制冷速率宜慢，磨具設冷料穴，并有制冷系統(tǒng)。